洗煤廠煤塵破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進物料流中,煤粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關(guān)。
原煤破碎機除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽,這樣的設(shè)計也是為了的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在節(jié)能方面有了顯著的提高,其工作時,大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。那么工業(yè)除塵器在這個過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了,避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設(shè)計,對一些的粉塵更是起到了良好的收集作用。
洗煤廠破碎機除塵器特點:
(1)除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式門,頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件,性能,使用更。
(2)配套布袋,解除了煤末爆炸的隱患。
(3)灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,了運行的。
(4)全自動控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡便,穩(wěn)定。