濕式電除塵器使用詳細(xì)介紹

一、本濕式靜電除塵器使用說明書適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用的臥、立式濕式電除塵器。其它型式的濕式電除塵器也可參照采用。

二、概述

濕式電除塵器一般與干式電除塵器和濕法脫硫系統(tǒng)配合使用，不受煤種條件限制，可應(yīng)用于新建工程和改造工程。在除塵改造提效工程中，可按照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，能夠滿足改造工程場(chǎng)地狹小的要求。濕式電除塵器還適宜應(yīng)用在下列場(chǎng)合：

（1）要求煙囪煙塵排放濃度低于特別排放限值或要求排放（如≤10mg/m3以及的要求），且對(duì)PM2.5、SO3酸霧、氣溶膠等排放有較時(shí)；

（2）除塵設(shè)備改造難度大或費(fèi)用很高、原除塵設(shè)備不改造也不影響濕法脫硫系統(tǒng)運(yùn)行，且場(chǎng)地允許時(shí)；

（3）濕法脫硫后煙塵濃度增加，導(dǎo)致排放超標(biāo)，且濕法脫硫系統(tǒng)較難改造時(shí)。

三、濕式電除塵器工作原理

金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，并沉積在收塵極上，水流從集塵板流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將板上的顆粒帶走。因此，濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理相同，都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。然而，與ESP清灰不同的是，濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰。

四、濕式電除塵器結(jié)構(gòu)

包括本體及電氣兩大部分：（1）本體部分：本體部分從結(jié)構(gòu)上可劃分為內(nèi)件﹑外殼、噴淋系統(tǒng)、水系統(tǒng)及附屬部件。（2）電氣部分：電氣部分具體內(nèi)容參見配套廠家相關(guān)安裝或使用說明書。

五、濕式電除塵器的規(guī)程

濕式電除塵器操作人員及臨時(shí)上濕式電除塵器工作的人員，除了熟悉一般的常識(shí)外，還嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，并要有專人負(fù)責(zé)工作。

1、人身

（1）濕式電除塵器是高壓設(shè)備，需特別注意人身，設(shè)備投運(yùn)時(shí)，人在距離之外。

（2）凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)行時(shí)不允許人員進(jìn)入，所有人孔門有聯(lián)鎖。

（3）控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)或接近。

（4）濕式電除塵器是金屬高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺(tái)、欄桿牢固，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和不需用的材料設(shè)備。

（5）凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰陽極部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測(cè)定時(shí)，施工人員戴上帽，系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的帶。

（6）停機(jī)后，人員如要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)，佩帶帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子和手套等。

（7）施工完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服，以免所粘帶煙塵感染人體。

（8）施工人員進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)腔時(shí)，如煙塵太多應(yīng)戴上防毒面具。

（9）維護(hù)堿液管路時(shí)，應(yīng)穿戴耐堿性的作業(yè)服（長(zhǎng)袖）、手套、眼鏡等用具作業(yè)。萬一附著在皮膚上請(qǐng)沖洗。

2、設(shè)備的檢查

（1）定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其他所有保護(hù)裝置是否都完好無損。

（2）檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險(xiǎn)，無關(guān)人員不得隨便打開箱鎖。

（3）濕式電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈為電壓燈具。

3、檢修整流變壓器或高頻電源的注意事項(xiàng)

（1）確認(rèn)整流變壓器或高頻電源的電源已經(jīng)切斷，開關(guān)處于斷開位置上，并且已用鎖保險(xiǎn)。

（2）檢查控制柜面板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。

（3）在控制柜面板顯眼處掛寫有“正在檢修變壓器，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。

（4）檢查接地線端頭的接地情況是否良好。

（5）將整流變壓器或高頻電源的高壓部件用所提供的接地裝置接地。

（6）按上述步驟檢查完成后方可進(jìn)行整流變壓器或高頻電源檢查。

4、進(jìn)入濕電除塵器內(nèi)部檢修的規(guī)程

（1）在電氣控制柜顯眼的地方掛上寫有“電場(chǎng)內(nèi)有人工作，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。

（2）進(jìn)入濕式電除塵器電場(chǎng)內(nèi)的檢修人員至少兩人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作，檢修人員熟悉濕式電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用，充分了解煙氣和粉塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及的保護(hù)措施。

（3）濕式電除塵器投運(yùn)后停機(jī)，進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)部，具體應(yīng)遵守如下規(guī)程：

a、嚴(yán)格按照6.1的有關(guān)規(guī)定。

b、遵照6.3規(guī)定的有關(guān)步驟。

c、斷開濕式電除塵器所有水系統(tǒng)所有泵的開關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)。

d、切斷高壓出線高壓隔離開關(guān)并接地，同時(shí)把陰極系統(tǒng)接地，并用鎖保險(xiǎn)。

e、關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)。

f、打開所有人孔門（檢修門），使電場(chǎng)通風(fēng)，待溫度降至40℃以下且內(nèi)部空氣適合呼吸時(shí)人員方能進(jìn)入。建議打開出口煙道風(fēng)門，開啟引風(fēng)機(jī)半小時(shí)以上，這時(shí)人孔門鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉。

g、進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件冷卻程度的不一致而存在的局部高溫，以免。

h、進(jìn)入電場(chǎng)后，應(yīng)先檢查是否有危險(xiǎn)隱患的粉塵堆積層，極板和極線的銹蝕，如有應(yīng)先設(shè)法，以免發(fā)生意外，并查明積灰原因。

i、檢修結(jié)束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具，以免在電場(chǎng)內(nèi)，影響電場(chǎng)功能。

六、濕式電除塵器的試運(yùn)行

1、為設(shè)備運(yùn)行的性，設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長(zhǎng)期不用后再重新使用前，都進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)行。

2、設(shè)備試運(yùn)行的步驟

（1）試運(yùn)行需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按本規(guī)定制定檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，指定專人登記。為防止啟運(yùn)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，進(jìn)行以下主要檢查：

1）檢查確認(rèn)所有檢查調(diào)整項(xiàng)目都已落實(shí)

2）關(guān)緊各保溫箱門并上鎖。

3）確認(rèn)所有人員都已離開濕式電除塵器內(nèi)部和其它高壓危險(xiǎn)區(qū)域。

4）鎖上人孔門投入聯(lián)鎖。

5）檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開啟情況，手動(dòng)、電動(dòng)是否靈活。

6）檢查試驗(yàn)控制系統(tǒng)的報(bào)警、跳閘功能是否正常，靈敏。

7）檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。

（2）在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過試運(yùn)行前的所有各項(xiàng)檢查并正常后再進(jìn)行下列操作：

1）啟動(dòng)各絕緣子室電加熱器。

2）打開主要回路上的各類閥門，逐步輪流開動(dòng)各泵，監(jiān)視各環(huán)節(jié)情況，設(shè)備運(yùn)行半小時(shí)。

3）拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽極之間恢復(fù)至工作位置。

4）合上各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。

（3）送電合上自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。

（4）記錄一次、二次電壓電流值的變化?？蛰d電流與當(dāng)時(shí)空氣濕度有關(guān)，所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值。

（5）空載試車結(jié)束后分析情況試運(yùn)行中出現(xiàn)的全部故障。

（6）繪制各電場(chǎng)伏安特性曲線。將每上升電流的電壓值標(biāo)于坐標(biāo)紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點(diǎn)連成一條曲線即為“伏安特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。

（7）記錄有負(fù)載時(shí)一次、二次電壓電流值。

（8）用同樣方法可以作出負(fù)載時(shí)的伏安特性曲線并分析之。

（9）再次檢查殼體、檢查檢修門等處的漏風(fēng)情況。

（10）停車

（11）檢查絕緣瓷套內(nèi)壁開裂、損壞現(xiàn)象。

（12）檢查絕緣瓷套內(nèi)壁處是否有灰塵或洗液積聚現(xiàn)象。

（13）在負(fù)載試運(yùn)行中出現(xiàn)的全部故障。

七、濕式電除塵器的操作規(guī)程

1、濕式電除塵器應(yīng)有人員進(jìn)行操作管理，人員對(duì)本設(shè)備性能、操作要求、和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有較的了解，并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對(duì)管理人員進(jìn)行考核，合格后方可參加操作。

2、開車前對(duì)設(shè)備再一次進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，逐項(xiàng)做好檢查紀(jì)錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，檢查內(nèi)容如下：

1）內(nèi)部件（集塵板、極線等）無粉塵附著、異物堆積。

2）配管內(nèi)的沖洗已結(jié)束。

3）噴嘴噴霧正常。

4）極間距沒有特別窄的地方。

5）支撐絕緣子和防塵套內(nèi)外表面沒有明顯臟污。

6）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備沒有異常。

7）各設(shè)備及配管內(nèi)部的法蘭螺栓已擰緊。

8）各種閥門可以正?！伴_，關(guān)”。

9）過濾器已清掃完畢。

10）水箱注水完畢，堿液箱的堿液注入完畢，各罐箱液位至預(yù)設(shè)位置≥60%。

11）人孔門關(guān)閉。

3、開機(jī)步驟

a）電除塵器在通電前，絕緣子加熱器至少啟動(dòng)6個(gè)小時(shí)。

b）在PDF/IDF開啟前，開啟循環(huán)水泵、自動(dòng)過濾器，排水泵或控制閥將排水控制在低速流動(dòng)，并通過開啟堿液泵或控制閥門來進(jìn)行pH控制。

4、運(yùn)行過程

（1）控制室應(yīng)有專人值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器、各儀表、泵等工作情況。

（2）主要檢查下列內(nèi)容：

a）各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常。

b）檢查各指示燈及報(bào)警控制板的功能是否良好。

c）高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A，電壓V，二次側(cè)電流mA和電壓kV是否正常。

d）各箱箱罐的液位情況。

e）各類泵運(yùn)行是否正常。

f）pH計(jì)顯示的數(shù)值是否正常。

g）自動(dòng)過濾器的運(yùn)行是否正常。

h）各管道的液體流量在流量計(jì)內(nèi)顯示是否正常。

（3）觀察電場(chǎng)火花率，pH計(jì)的pH值，并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到適合的狀態(tài)，直至達(dá)到滿意的除塵效率。

（4）每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流值、pH計(jì)的PH值的記錄完整（一般可二小時(shí)記錄一次）。

（5）停車步驟

a）在鍋爐停機(jī)后，關(guān)閉T/R裝置。

b）關(guān)閉排水泵或控制閥。

c）在PDF/IDF停止后，關(guān)閉絕緣子加熱器、循環(huán)水泵、自動(dòng)過濾器，關(guān)閉堿液泵或控制閥門來關(guān)閉pH控制。

八、濕式電除塵器的維修保養(yǎng)及故障處理

為了使?jié)袷诫姵龎m器長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，設(shè)專人負(fù)責(zé)該設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)。負(fù)責(zé)人對(duì)濕式電除塵器做到四懂三會(huì)。四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。

濕式電除塵器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)，校正變形大的極板極線，擦洗絕緣瓷件，測(cè)量絕緣電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，中修內(nèi)容包括更換損壞件等，每四年左右（或根據(jù)電廠大修周期）進(jìn)行一次大修，對(duì)電場(chǎng)作清掃、調(diào)整，更換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等。

常規(guī)檢查保養(yǎng)步驟如下：

（1）進(jìn)入電場(chǎng)先檢查積灰情況，再進(jìn)行清掃。

（2）檢查電場(chǎng)側(cè)壁、人孔門、頂蓋上絕緣子室、水箱等部位是否有漏風(fēng)或漏水現(xiàn)象，并實(shí)施消缺。

（3）檢查各傳動(dòng)電機(jī)的溫度、pH值和液位計(jì)顯示是否正常，各類閥門開、關(guān)是否靈活，各管道、法蘭連接處是否存在漏水現(xiàn)象。

（4）檢查陰極框架變形以及極線的彎曲情況和積灰情況。

（5）檢查陽極板的彎曲變形情況、積灰和腐蝕情況。

（6）絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。運(yùn)行中，瓷套表面往往會(huì)沉積一層灰塵和污物，這就容易導(dǎo)致表面高壓電擊穿，從而擊裂絕緣子。所以瓷套應(yīng)保持清潔，每次停機(jī)應(yīng)抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有細(xì)小裂縫。絕緣子保溫箱密封，防止水汽進(jìn)入絕緣子保溫箱引起爬電。

（7）檢查噴淋系統(tǒng)噴嘴是否存在堵塞現(xiàn)象，如出現(xiàn)噴嘴磨損大的情況，建議更換；

（8）檢查高壓電控設(shè)備（按制造廠說明書）、繼電器、加熱元件功能、溫測(cè)溫控儀表、調(diào)速器、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常，并故障。