煤礦洗選煤廠常見的設(shè)備就是原煤破碎機,其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量粉塵會嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)廠區(qū)的環(huán)境以及操作工人的健康,所以作為生產(chǎn)企業(yè)要為原煤破碎機配套安裝除塵設(shè)備。
慧陽環(huán)保設(shè)計生產(chǎn)的原煤破碎機除塵器就是一款主要針對原煤破碎機產(chǎn)塵治理的除塵裝置。我公司技術(shù)人員設(shè)計此種除塵器時主要采用的技術(shù)有:
一、將破碎機和皮帶機轉(zhuǎn)角處的破碎機除塵器分別更新為破碎機除塵器,根據(jù)粉塵的特性,采用濾料。破碎機除塵器露天布置,對其殼體進行保溫處理。為了設(shè)備運行,在購置破碎機除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意和規(guī)格型號,以減少設(shè)備的故障率。
二、改進破碎機布袋除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置;將除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了螺旋輸送機,抬器,有利于進風(fēng)管的布置風(fēng)管的角度大9;在進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置?;叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提效果。
三、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采取的形式,使除塵罩處于微負壓狀態(tài),以皮帶機的揚塵。
四、根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當(dāng)淋水要求在開破碎機10~20min后進行。
五、加強除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和破碎機除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核,定期進行粉塵監(jiān)測,利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性,提設(shè)備的維護水平,盡大限度地減少粉塵污染。
我公司選用了袋式除塵器為洗煤廠進行粉塵收集治理,采用除塵布袋,機體具有結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵,能夠長期、運行,收塵效率在99.8%以上。
原煤破碎機布袋除塵器性能特點:
1、設(shè)計新穎,采用了進氣結(jié)構(gòu),較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,的保護了濾袋。
2、采用長濾袋,在同等處理能力時設(shè)備占地面積少,更便于老廠改造。
3、采用分室分離線清灰,,粉塵的二次吸附少,同時的降低了設(shè)備能耗,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,成倍地提高了濾袋和閥片的壽命,大量減少了設(shè)備運行維護的費用。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。
5、除塵濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,具有良好的密封性。
6、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計,并以煤油檢漏,減少漏風(fēng)。
7、除塵設(shè)備由PLC機控制,可實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。