洗煤廠主要是將在礦山開采的煤炭進行進一步加工,的將其雜質(zhì)進行去除,從而過濾出優(yōu) 質(zhì)的煤炭,但是在洗煤的過程中,洗煤廠在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)粉塵飛揚,為了處理粉塵,廠家都安裝了洗煤廠除塵器。
一、洗煤廠除塵器主要技術(shù)指標:
1.采用合理、成熟的技術(shù),新設(shè)計的除塵器除塵排放濃度≤10mg/Nm3,顯著廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量。
2.吸收現(xiàn)有塵源控制方式的優(yōu)點,設(shè)計,治理后車間粉塵濃度≤10mg/Nm3。
二、洗煤廠除塵器治理技術(shù)方案:
洗煤廠粉塵污染主要發(fā)生在煤的輸送轉(zhuǎn)載、儲存、篩分、破碎、洗選等環(huán)節(jié),根據(jù)這些特點和工藝要求,提出以下治理技術(shù)方案。
洗煤廠選用低壓脈沖袋式除塵器治理方案:
1.除塵,能外排粉塵濃度的要求及回用風的要求;
2.噴吹壓力低,可以提高濾袋與脈沖閥的使用壽命;
3.清灰,可以提高過濾風速,降低設(shè)備造價;
4.設(shè)備能長期穩(wěn)定地運行,降低維修成本;
5.設(shè)備阻力低,設(shè)備阻力低于1500Pa,降低運行能耗。
6.過濾風速:
過濾風速是確定除塵器結(jié)構(gòu)及大小的重要參數(shù)之一,也是在線清灰能否取得良好清灰效果的關(guān)鍵,鑒于國產(chǎn)濾料的性能及使用條件,確定過濾風速<1.2m/min。
7.濾料選用
根據(jù)洗煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸,系統(tǒng)中所有的除塵器均選用滌淪針刺氈濾料。
8.除塵器采用壓縮空氣清灰
壓縮空氣由壓氣管網(wǎng)引入儲氣罐,經(jīng)減壓閥減壓至~后進入除塵器噴吹裝置上的穩(wěn)壓氣包,供脈沖閥使用,每個壓氣包均設(shè)有球閥,以便脈沖閥的檢修。在壓氣管網(wǎng)上設(shè)有壓力檢測裝置,檢測進入穩(wěn)壓氣包的氣體壓力,低限報警。根據(jù)各噴吹耗氣量的不等,各除塵器配置相應的儲氣罐及油水分離器。
9.結(jié)構(gòu)
根據(jù)洗煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸,除選用滌淪針刺氈濾料外,內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,增加裝置和安裝粉塵監(jiān)測報警裝置。