廢鐵破碎機在生產過程中產生大量粉塵,污染生產工作環(huán)境以及四周環(huán)境。廢鐵廠高度重視環(huán)境保護，擬定對在生產過程中產生的粉塵進行治理，達標排放。慧陽公司工程技術人員認真分析各工段的粉塵，根據(jù)塵源點粉塵分散的特點，結合在粉塵治理的技術和我公司的實踐經(jīng)驗特擬出除塵治理方案。

目前，粉塵治理可供選擇使用的除塵凈化設備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。其中電除塵器和布袋除塵器屬于干式除塵器，除塵效率大于，濕式除塵器除塵效率相對較低。雖然濕式除塵器投資低，但是采用濕式除塵器凈化粉塵產生二次污染，回收的濕粉塵處理困難；除塵效率較低，除塵器排放口濃度不能滿足排放標準的要求，所以不宜采用濕式除塵器凈化生產過程中產生的粉塵。電除塵器的除塵效率受比電阻影響，除塵器排放口濃度不穩(wěn)定；隨著環(huán)境排放的不斷提高，要求電除塵器排放口濃度長期低于100mg/Nm3比較困難，且投資費用高。布袋除塵器的除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放口濃度穩(wěn)定，選擇合適的布袋除塵器凈化粉塵，能夠滿足環(huán)境排放的要求同時降低投資成本。根據(jù)以上論述，我們設計采用布袋除塵器凈化廢鐵破碎機粉塵。

廢鐵破碎機布袋除塵器-袋式除塵器是以必然的過濾材料，使含塵氣流通過過濾材料來達到分離氣體中固體粉塵的一種除塵設備。當含塵氣體經(jīng)過通風管道系統(tǒng)在引風機的作用下進入布袋除塵器后，在通過濾料的孔隙時粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的潔凈氣體由排風口排除。沉積在濾料上的粉塵，可以在脈沖清灰或機械反吹、機械振打的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。

清灰方式的選擇是否合理，直接影響收塵器的收塵效果及濾袋的使用壽命。袋式除塵器的清灰方式包括機械振打，反吹風，脈沖清灰三種方式。機械振打清灰結構較復雜，清灰系統(tǒng)易出故障，清灰不。布袋表面的粉塵越來越厚，系統(tǒng)阻力會隨之增加。反吹風清灰的方式是以高速氣體通過氣環(huán)反吹濾袋的方法達到清灰的目的。脈沖噴吹袋式除塵器是一種周期性向濾袋內噴吹壓縮空氣來達到   濾袋積塵的袋式除塵器。它具有、處理風量大等優(yōu)點。而且由于設有動力部件振打清灰，故濾袋損傷較小，使濾袋使用壽命相對延長。脈沖噴吹壓力0.4~0.6Mpa，能夠      布袋的積塵，設備的正常運行。脈沖噴吹清灰方式又分為離線清灰和在線清灰兩種方式。在線清灰的特點是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行。離線清灰的特點是采用分室輪流進行清灰。  離線清灰方式，就是將除塵器分成若干個獨立的箱體室，按照給定的時間間隔對每個除塵器箱體輪流進行清灰，每個除塵器室裝有一個提升閥。清灰時提升閥關閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以   濾袋外表面上的粉塵，同時避免了噴吹清灰產生的粉塵二次飛揚。所以能捕集含塵達1000g/m 3氣體。對于小風量(處理風量小于10000m3/h)除塵器采用離線清灰,有一個室在清灰時不工作，會增加投資，因此小風量除塵器不采用離線清灰方式。根據(jù)破碎機處理放量較小的特點設計采用在線脈沖清灰方式。