新型洗煤廠除塵器在碎煤、篩分車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵,嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境, 重要的是直接危害了操作工人的身體健康,為了崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境, 采取 的除塵凈化措施。為了使環(huán)境,只有靠除塵器來治理。由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,它的工況效果,直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗,因此,對布袋除塵器的設(shè)計(jì)、制造。安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要安排。
洗煤廠除塵器主要是用在采煤場和售煤場的除塵設(shè)備,它的主要作用就是針對這些場所的灰塵進(jìn)行收集,并且在設(shè)計(jì)的時(shí)候經(jīng)過改進(jìn),了洗煤廠用除塵器的結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和節(jié)能性的提高,而且我們的售后服務(wù)是的,在您使用的過程中,出現(xiàn)的任何問題,我們都會及時(shí)的為解決。
洗煤廠除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽,這樣的設(shè)計(jì)也是為了 的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在節(jié)能方面有了顯著的提高,其工作時(shí),大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。那么工業(yè)除塵器在這個(gè)過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了,避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時(shí)采用封閉式設(shè)計(jì),對一些的粉塵 是起到了良好的收集作用。
洗煤廠除塵器工作原理:
煤塵破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進(jìn)物料流中,煤粉流逐漸擴(kuò)散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚(yáng);同時(shí),輸送機(jī)的膠帶有一運(yùn)動速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚(yáng)起粉塵,并向四周飛揚(yáng)。洗煤廠除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機(jī)膠帶的運(yùn)動速度有關(guān)。
洗煤廠除塵器具體特點(diǎn)如下:
1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式門,頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件,性能 ,使用 ;
2、配套布袋,解除了煤末爆炸的隱患;
3、灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,了運(yùn)行的 ;
4、全自動控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡便,穩(wěn)定。
洗煤廠破碎機(jī)除塵器的清灰特點(diǎn):
洗煤廠破碎機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
洗煤廠碎煤機(jī)除塵器共有33種規(guī)格,每室的袋有32、64、96、128袋四種,濾袋長度有2450mm和3060mm兩種,收塵效率可達(dá)99。9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))本系列收塵器如用于寒冷地區(qū),當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí),要設(shè)熱裝置。
洗煤廠布袋除塵器采用除塵布袋,機(jī)體具有結(jié)構(gòu),并設(shè)有泄壓裝置,具有性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)以易燃、易爆粉塵的收集,該設(shè)備機(jī)械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由于采用脈動分室清灰,收塵,能夠長期、 運(yùn)行,收塵效率在99.8%以上。