關(guān)于氣箱脈沖除塵器維護(hù)與保養(yǎng)的方法16個要領(lǐng)如下,來方便大家參考和應(yīng)用。
1、每小時檢查各部位運(yùn)行參數(shù)和數(shù)據(jù)采集、記錄各儀表和運(yùn)行的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與前次記錄數(shù)據(jù)變化,應(yīng)及時找出原因并排除。
2、要觀察袋室結(jié)露是否存在,排灰是否。預(yù)防堵塞和腐蝕的現(xiàn)象,積灰嚴(yán)重時會阻礙主機(jī)的運(yùn)行。
3、每班對風(fēng)機(jī)各部位點(diǎn)檢兩次,每小時測振部為進(jìn)行一次震動測量。將點(diǎn)檢振動結(jié)果詳細(xì)記錄,有異常情況應(yīng)及時找出原因并排除。
4、氣箱脈沖除塵器在開始時,應(yīng)該先連接壓縮空氣至儲氣罐,檢查各個運(yùn)動元件。結(jié)束時,不用切斷氣源,尤其在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時, 向提升閥提供壓縮空氣。
5、粉塵排放超標(biāo)是造成粉塵排放超標(biāo)的根本原因?yàn)V袋表面的初始層不夠;濾袋破損;濾袋裝配不良。
6、要經(jīng)常檢查卸灰閥、加濕機(jī)、減速機(jī)等潤滑情況,潤滑良好,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸承用汽輪機(jī)油潤滑,其它個潤滑點(diǎn)用3#鋰基脂潤滑油。
7、認(rèn)真做好各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行情況和參數(shù)的匯報,并建立各類運(yùn)行維修臺帳。
8、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)軸承溫升不大于40度,表溫不大于65度。經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時進(jìn)行檢查并排除;如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動、撞擊、摩擦聲。
9、累計(jì)運(yùn)行8000小時對葉輪、機(jī)殼、軸承、主軸磨損情況檢查一次,如磨損過大,已經(jīng)不能滿足工藝及 運(yùn)行要求時應(yīng) 換磨損件。
10、每月檢查各緊固件是否有松動、聯(lián)軸器同軸度、軸向間隙是否符合要求。
11、每月對刮板機(jī)進(jìn)行一次 檢查,以免因鏈條斷裂造成機(jī)頭減速機(jī)損壞或電機(jī)燒毀。
12、每月檢查清洗啟動三聯(lián)件,以離線脈沖裝置的 運(yùn)行及壽命。
13、如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰嚴(yán)重時,應(yīng)檢查布袋箱體并 換破損布袋,除塵效果。
14、經(jīng)常檢查儲氣罐內(nèi)壓力并定期排污、排水、每月檢查儲氣罐 閥起跳壓力一次。
15、加濕機(jī)、卸灰機(jī)堵塞時,應(yīng)先清理堵塞物后在運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞減速機(jī)及電機(jī)。
16、嚴(yán)格遵守輸灰系統(tǒng)操作規(guī)程,以防堵灰引起刮板機(jī)、斗提機(jī)、加濕機(jī)等設(shè)備的過載而損壞減速機(jī)及電機(jī)。