我公司根據(jù)已實施的焦化廠機側(cè)爐頭外逸的煙塵通過兩爐柱間的收集煙罩,利用裝煤車、推焦車將收集的爐頭煙轉(zhuǎn)送到設(shè)在推焦車軌道外側(cè)的水封式集塵干管,輸送到布置在機側(cè)的干式布袋除塵地面站進行處理凈化,使外排煙氣達到超低排放要求。
焦化廠機側(cè)爐頭煙地面除塵站煙塵處理工藝:
一、該工藝有六大部分組成:
1.是固定在兩爐柱間的收集煙罩;
2.是活動導(dǎo)煙罩,將收集到的煙塵經(jīng)設(shè)置在裝煤車、推焦車上的U型導(dǎo)煙管導(dǎo)入集塵干管;
3.是集塵干管;
4.是焦炭過濾器裝置;
5.是預(yù)噴涂裝置;
6.是干式地面除塵站。
裝煤除塵過程為導(dǎo)煙車行走至待裝煤的炭化室,將導(dǎo)煙管就位,裝煤除塵過程為導(dǎo)煙車行走至待裝煤的炭化室,將導(dǎo)煙管就位,同時裝煤車將活動煙罩與爐頭煙罩對接(驅(qū)動液壓油缸的液壓裝置利用裝煤車液壓站預(yù)留的液壓接口),通知裝煤車司機可以裝煤,裝煤車司機應(yīng)提前10~20秒向地面除塵站發(fā)出高速啟動信號,開始裝煤。然后根據(jù)操作規(guī)程打開本號高壓氨水閥,裝煤結(jié)束后,按操作規(guī)程操作,停止高速信號,風(fēng)機進入低速運行等待狀態(tài),行走至下一個待裝煤炭化室。提前10~20秒向地面除塵站發(fā)出高速啟動信號,一是高速啟動時間所需,二是裝煤除塵站運行前進行預(yù)噴涂所需時間。
在負壓場的作用下,爐頭煙罩收集到的煙塵進入集塵干管,通過工藝管道進入地面站系統(tǒng)進行處理。由于裝煤煙氣焦油含量大,為了濾袋的正常使用,在除塵器入口前加裝焦炭過濾器和預(yù)噴涂裝置。
二、地面除塵站主要由以下部分組成:
焦炭過濾器、預(yù)噴涂裝置、布袋除塵器、風(fēng)機、電機、變頻器及電控系統(tǒng)變頻器及電控系統(tǒng)設(shè)置在室內(nèi)。
除塵系統(tǒng)風(fēng)機通過變頻器實現(xiàn)調(diào)速,非工作狀態(tài)時風(fēng)機低速運轉(zhuǎn),裝煤操作除塵時風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)。粉塵在脈沖反吹作用下,進入除塵器下部灰斗內(nèi),定期排放運走。除塵器是該除塵系統(tǒng)中主要設(shè)備之一,其優(yōu)劣直接影響除塵系統(tǒng)性能和運行能耗。該工程除塵器采用分室引射脈沖噴吹袋式除塵器,除脈沖閥外,無需修理和維護部件。
焦化廠除塵器的自動控制系統(tǒng)選用PLC可編程控制器,實現(xiàn)了現(xiàn)場和中控室的自動控制,同時,借助儀表顯示除塵器前后的溫度及壓力變化,在現(xiàn)場可根據(jù)實際效果很容易對多個參數(shù)進行調(diào)整。