關(guān)于鍋爐布袋除塵器使用選擇時(shí)注意事項(xiàng)

鍋爐布袋除塵器主要針對(duì)鍋爐行業(yè)中產(chǎn)生的廢氣、粉塵、顆粒等污染物過(guò)濾凈化，是當(dāng)前的環(huán)保設(shè)備，在我國(guó)環(huán)保政策的嚴(yán)謹(jǐn)和環(huán)境污染的嚴(yán)重情況下，環(huán)保除塵設(shè)備的使用時(shí)當(dāng)務(wù)之急，也是治理粉塵污染的手段之一，成為解決污染，節(jié)約能源的一種環(huán)保設(shè)備。

這種鍋爐布袋除塵器根據(jù)鍋爐除塵的工作狀況，除塵器風(fēng)道自帶旁路裝置或主管道旁路。過(guò)濾袋選用PPS耐酸、耐堿、，骨架硅處理(高溫時(shí)與過(guò)濾袋不黏結(jié))，除塵器耐壓8000Pa，全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象，了卸灰的通暢性。除塵器下進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)避免了煙塵直接沖刷濾袋，使濾袋的使用壽命增長(zhǎng)。且使煙塵中的大顆粒粉塵自然沉降，降低了煙塵中的粉塵濃度，減少了除塵設(shè)備的工作負(fù)荷，并且維護(hù)維修保養(yǎng)時(shí)不影響除塵器的正常使用。

鍋爐布袋除塵器除了處理一般含塵氣體外，也能處理高溫、高濕、凝結(jié)、磨琢及   煙塵，有的還作為生產(chǎn)過(guò)程中物料回收的設(shè)備。在使用時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

1、運(yùn)行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補(bǔ)濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等和涂料損壞的部分，以固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。

2、對(duì)已破損和戮附物無(wú)法打落下來(lái)的濾袋要及時(shí)更換。濾袋如果發(fā)生變形要及時(shí)進(jìn)行修理和調(diào)整。

3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并更換失靈的配管和閥門。檢查清灰機(jī)構(gòu)可動(dòng)部分的磨損，對(duì)磨損嚴(yán)重的部分進(jìn)行更換。

4、在鍋爐除塵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。還應(yīng)注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時(shí)，還需要避免濾袋織物過(guò)熱，否則會(huì)造成織物喪失過(guò)濾性和織物損壞。

5、為防止低溫糊袋，除塵器的進(jìn)氣管道及除塵器本體，需采取保溫措施，同時(shí),當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)以上20℃時(shí)，除塵器電鈴自動(dòng)報(bào)警，提示操作工采取升溫措施，當(dāng)煙氣溫度接近于露點(diǎn)時(shí)，除塵器將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)，煙氣切換到旁路煙道，旁路閥打開(kāi)，煙氣進(jìn)入旁路煙道排空，除塵器的運(yùn)行。

鍋爐除塵器選擇時(shí)應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn)：

1、排煙含塵濃度：先應(yīng)了解當(dāng)?shù)劐仩t煙塵運(yùn)行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度，計(jì)算處出除塵器應(yīng)具有的除塵效率，然后選配除塵器的型式和級(jí)數(shù)，除塵器應(yīng)具有的除塵效率。

2、煙氣量：各種除塵器都有與其相適應(yīng)的設(shè)計(jì)處理煙氣量。在此煙氣量下工作，可使除塵設(shè)備處于佳運(yùn)行工況。實(shí)際負(fù)荷變化時(shí)，將會(huì)引起除塵效率的變化。

3、煙塵的分散度：鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，煙塵的粒徑范圍一般為3～500μm。通常將灰塵按直徑范圍分組，各組重量占煙塵總重量的百分?jǐn)?shù)稱為它的分散度。不同形式的除塵器，對(duì)于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)性。

慧陽(yáng)鍋爐除塵器除塵技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，節(jié)能運(yùn)行費(fèi)用低，工作穩(wěn)定，處理風(fēng)量大，操作簡(jiǎn)便。出口含塵量低于我國(guó)環(huán)保新排放標(biāo)準(zhǔn)，有較高的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益，是當(dāng)前理想的除塵設(shè)備，應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的大風(fēng)量煙塵及小風(fēng)量煙塵的凈化，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。