我公司經(jīng)過對多個翻砂廠澆筑和流水線澆筑的現(xiàn)場勘查案例,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀及需方的訴求,我們按節(jié)能型設(shè)計工藝,采取了變相側(cè)吸,匹配風(fēng)量設(shè)計,針對移動澆筑,采風(fēng)跟蹤閥門管控系統(tǒng)來完善風(fēng)速及側(cè)吸的效果。
翻砂廠澆筑流水線除塵器管路與集塵罩的合理優(yōu)化:
我們現(xiàn)場進行交流,先從澆筑工藝上和管路設(shè)計上,開始優(yōu)化風(fēng)量選配,采取了風(fēng)量按澆筑順序和排氣量分配集氣裝置的設(shè)計,其優(yōu)化設(shè)計方式如下:
1、管道優(yōu)化
三條主管道上,每個管道設(shè)計一個管控風(fēng)量的閥門,先把總體風(fēng)量去掉三分之一,43.2萬總設(shè)計風(fēng)量,分配完數(shù)據(jù)是14.4萬風(fēng)量,采取哪條管道澆鑄,開哪條管道,其它不用的時候,在主管道分支口采取閥門封閉操作。
2、集氣罩優(yōu)化
把總設(shè)計風(fēng)量降下來的工藝,其實就在于集氣罩與澆鑄件的合理配置上,鑄造廠除塵器方案設(shè)計為三個砂箱同步集氣設(shè)計,一個澆筑,兩個冷凝,由于鑄鋼澆鑄,煙氣量較小,工件也小,三個同時集氣的設(shè)計完達到側(cè)吸的明顯效果,單排管道為每個面設(shè)計9個集氣罩,分為3個一排,每個集氣罩分支管道上,配置一個風(fēng)量管控閥門,這樣設(shè)計,全套管路和集氣罩都配置齊備,而且設(shè)計風(fēng)量都能滿足獨立澆鑄側(cè)吸需要的風(fēng)量,總設(shè)計風(fēng)量能降到三個罩子的標(biāo)準,24000風(fēng)量,在這樣優(yōu)化狀態(tài)下,不但節(jié)省了整體投資預(yù)算(降低80%左右投資預(yù)算),還能降低后期運行成本的電費,主要是側(cè)吸效果還能保持狀態(tài)。
3、廢氣處理設(shè)備成本優(yōu)化:
由于前面管路與集氣罩的合理優(yōu)化,后面費預(yù)處理設(shè)備的風(fēng)量配置和廢氣處理設(shè)備的風(fēng)量配置,都相應(yīng)的縮小了,降低了投資成本。
前置預(yù)處理,袋式除塵器過濾風(fēng)速不能超過1.5米,排放低于2米,還需要調(diào)整風(fēng)速設(shè)計,后置設(shè)備,分地區(qū)選用,按地方環(huán)保要求,廢氣處理安實際情況而設(shè)計,所以投資成本不同,因情況而定。
以上翻砂廠澆筑流水線除塵器優(yōu)化設(shè)計,由我廠鑄造除塵工程師及多個現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析,完成設(shè)計數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)的整理,及設(shè)備及管路的設(shè)計,基本上屬于型處理技術(shù)?;坳柇h(huán)保廠家,,節(jié)省成本,排放達標(biāo)。