燒結(jié)機機頭靜電除塵器改造通過采用、新工藝,環(huán)保設(shè)施升級改造,達(dá)到超低排放的目標(biāo)。
一、改造原因:
由于該廠燒結(jié)機機頭靜電除塵器存在煙氣負(fù)壓高、腐蝕性強、煙塵成分復(fù)雜、比電阻高、粒徑細(xì)比重輕、黏性強等諸多不利因素;燒結(jié)機的產(chǎn)能增加,使得煙氣量顯著增加;除塵設(shè)備技術(shù)落后且老化,除塵器內(nèi)的電場煙氣流速達(dá)1.587米/秒,流速過快,來不及收集灰塵等原因,導(dǎo)致該靜電除塵器功能滯后,揚塵現(xiàn)象較為嚴(yán)重,很難達(dá)到國 家粉塵排放新標(biāo)準(zhǔn)。
二、改造方案選擇:
該廠為解決上述燒結(jié)機機頭靜電除塵器存在的問題及障礙,保護(hù)大氣環(huán)境,該廠反復(fù)考察、論證多套改造方案,Z終選擇了費用低且的高 效電源加本體靜電濾槽改造方案。
三、改造方案流程:
該方案通過對(微)脈沖電源改造、靜電濾槽改造、電除塵器本體的維修及消缺等方法,并通過運用大數(shù)據(jù)平臺,對燒結(jié)機機頭電除塵器各項環(huán)保數(shù)據(jù)進(jìn)行化處理,對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行實時梳理與分析,提高了在線環(huán)保設(shè)備運行的信息化程度,以智能化手段提高電場強度、電場靜電捕集效果、電極電暈閉塞等不利狀況,大幅提升除塵器功能和收塵效率。
四、改造效果:
燒結(jié)機機頭靜電除塵器改造工程完工后,對靜電除塵器出口粉塵濃度進(jìn)行取樣測試,排放在15毫克/立方米,除塵,達(dá)到了國 家粉塵排放新標(biāo)準(zhǔn)。