工業(yè)除塵器應(yīng)用在環(huán)保中的選用原則

    在工業(yè)生產(chǎn)過程中，焚燒必然產(chǎn)生大量的煙氣，勢必造成環(huán)境污染，特別是在對垃圾的焚燒處理   嚴(yán)格控制尾氣的排放。焚燒垃圾時，爐體上部的氣體燃燒層的溫度是999攝氏度，這個溫度一般保持在850攝氏度至1050攝氏度之間，這就使得包括二口惡英在內(nèi)的氣體充分分解。燃燒后產(chǎn)生的煙氣溫度很高，為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣   通過冷卻和凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理。

    工業(yè)除塵器這套設(shè)備的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的生成。定量加入可以中和煙氣中的酸性成分的活性炭，避免其對設(shè)備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。活性炭吸附是目前公認(rèn)的去除二口惡英為的方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類物質(zhì)的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面。這一系列措施的使用，可以地去除煙氣中的物質(zhì)，達(dá)標(biāo)排放。為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣通過主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統(tǒng)進(jìn)行處理，的去除煙氣中的物質(zhì)，尾氣達(dá)標(biāo)排放。

    工業(yè)除塵器的適配選用原則

1、按處體量選型

處體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，   要選能處理大氣量的除塵器，假如用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的，對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)，輕易知足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

2、按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對除塵器的機(jī)能影響很大，而粉塵的分散度相同，因為操縱前提不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時，要的是切當(dāng)把握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風(fēng)除塵器。

粉塵密度對除塵器的除塵機(jī)能影響也很大。這種影響表現(xiàn)為顯著的是重力，慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越難題，粉塵的二次飛揚越嚴(yán)峻，所以在操縱上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。