燒結(jié)廠球團廠環(huán)境除塵為豎爐靜電除塵器,由于原除塵系統(tǒng)使用年限較久,電場內(nèi)部故障問題較多,不能正常穩(wěn)定運行,除塵效率明顯降低。考慮到排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格,同時為了縮短改造時間,節(jié)省投資成本,技術(shù)人員綜合考慮現(xiàn)場實際情況并對原豎爐靜電除塵器進行改造。
豎爐靜電除塵器改造內(nèi)容現(xiàn)狀:
本次改造主要針對豎爐機頭電除塵器電氣系統(tǒng)改造。目前電除塵供電電源為傳統(tǒng)硅整流電源,本次改造的電氣系統(tǒng)改造主要針對原高壓供電裝置與低壓控制系統(tǒng)。根據(jù)較多的工程實踐經(jīng)驗及目前的運行狀況進行分析,可采用如下改造方案。此方案無須對原電除塵器本體進行改造,只需要將原工頻電源埂換為YTD-G2高頻電源,低壓柜母排由原來二相改做三相,原控制器不用,柜門上加就地啟動停止按鈕,并通過網(wǎng)線將高頻電源接入上位機控制,Z后調(diào)高頻電源參數(shù),達到電除塵Z佳運行狀態(tài)。
我公司針對豎爐電除塵器目前的實際使用情況,通過相關(guān)技術(shù)分析后得出采用高頻電源替代目前所使用的工頻電源,實施節(jié)能改造工程是Z的,并且可節(jié)能改造后的粉塵排放指標(biāo)優(yōu)于目前的粉塵排放指標(biāo)。使用我公司的YTD-G2高頻電源后,由于高頻電源額定輸出功率可達120kW,電源的轉(zhuǎn)換效率大于,所以改造后提高粉塵排放指標(biāo),并大幅度減少電除塵器的能耗。并且通過DSP控制對電除塵器運行參數(shù)優(yōu)化設(shè)置,電源本體和控制實現(xiàn)了一體化,。同時由于實現(xiàn)了一體化、集成化后,使得故障點減少,提性,也節(jié)省了維護費用,增強了用電的安 全性。高頻電源通過網(wǎng)線與上位機聯(lián)接,并通過上位機對電源進行操作、監(jiān)控,方便電除塵器的管理和操作,為電除塵器的升級改造提供了全新的模式。
球團廠豎爐靜電除塵器改造方案:
1、電源改造
本次改造的電源數(shù)量共4臺,施工時先拆除燒結(jié)機機頭原有電除塵器第1、2、3、4電場的4臺工頻電源,再將高頻電源底座密封焊接與本體之上,并與原隔離開關(guān)箱圓筒法蘭相連,Z后將高頻電源安裝與底座之上,并用銅管將電源高壓輸出端與隔離開關(guān)相接,再接入三相五線電纜與控制線和網(wǎng)線即可。
2、低壓柜改造
將兩相母排改為三相,在低壓柜門上安裝手動啟動、停止、運行指示按鈕和電壓電流表,實現(xiàn)手動自動控制兩種啟動方式。將該電場的振打控制線與網(wǎng)線接入高頻電源,實現(xiàn)高低壓的統(tǒng)一集中控制。
3、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)
通過安裝電除塵上位機軟件,可以對高頻電源實施監(jiān)控,包括:電場高壓側(cè)的電壓電流運行參數(shù)、電場振打系統(tǒng)的運行參數(shù)、電場火花率,電場出現(xiàn)的報警、跳閘故障等。如將上位機接入到中控網(wǎng),可對高頻電源進行實時的遠程優(yōu)化控制。高頻電源發(fā)揮Z佳的性能。
我公司在除塵器改造工程中主要根據(jù)企業(yè)的實際工況及運行狀況進行分析,采取針對性的改造方案。