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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機(jī)除塵器及各行業(yè)專(zhuān)用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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焦化廠地面站除塵器工藝流程

慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2018-09-14

慧陽(yáng)公司已經(jīng)為多個(gè)焦化企業(yè)設(shè)計(jì)、制作、安裝了不同型號(hào)的除塵設(shè)備,焦化生產(chǎn)除塵器又叫做焦?fàn)t地面除塵站、焦化廠布袋除塵器、是專(zhuān)為焦化廠焦?fàn)t,裝煤、出焦、地面站配套的除塵系統(tǒng)。

焦化廠地面站除塵器工藝流程:

該除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、脈沖袋式除塵器、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、輸灰排灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。

焦化廠除塵器系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),便于檢修。該系統(tǒng)的特點(diǎn)就是采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。

當(dāng)焦化廠焦?fàn)t爐頂裝煤時(shí),因煤與炭化室赤熱爐壁接觸,會(huì)產(chǎn)生大量含塵煙氣,約占焦?fàn)t陣發(fā)性煙塵擴(kuò)散的60%,為實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t裝煤的無(wú)煙操作,控制粉塵無(wú)組織排放,應(yīng)在焦?fàn)t建設(shè)時(shí)均設(shè)置了裝煤車(chē)除塵(約占裝煤煙塵的60%)和橋管處噴射高壓氨水抽吸煙氣(約占裝煤煙塵的40%)。

由于焦?fàn)t裝煤煙氣與一般煙氣有所不同,除粉塵外,焦?fàn)t裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等,這就使煙氣凈化工藝變得復(fù)雜。經(jīng)國(guó)內(nèi)眾多環(huán)保企業(yè)的共同努力,國(guó)內(nèi)現(xiàn)已成功應(yīng)用干式布袋除塵系統(tǒng),并取得了良好的效果。

裝煤車(chē)上的吸塵罩和導(dǎo)通管隨車(chē)移動(dòng),吸塵罩為內(nèi)外筒夾套式結(jié)構(gòu),裝煤時(shí),落下吸塵罩和內(nèi)套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,并與從吸塵罩的開(kāi)口部位吸人的空氣混合,對(duì)煙氣進(jìn)行稀釋?zhuān)♂尯蟮臒煔饨?jīng)爐頂固定管道、地面連接管道進(jìn)入帶預(yù)噴涂裝置的脈沖布袋除塵器。導(dǎo)通管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)擋板,可以調(diào)節(jié)吸塵罩的抽風(fēng)量,增大或減少冷卻混合的空氣量,在煙氣不燃燒狀態(tài)的同時(shí),維持氣體流速、溫度等要求。

焦化廠布袋除塵器優(yōu)點(diǎn):

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限,了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是的;

2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能的吸收裝煤煙塵中的成分,焦油和水分,不需考慮除塵設(shè)備的保溫,加熱,防結(jié)露等措施;

3、采用低壓管?chē)?a href="http://m.sedershomeinspection.com">脈沖除塵器提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結(jié)濾料,而增大系統(tǒng)阻力。


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