我公司設(shè)計生產(chǎn)的低壓脈沖布袋除塵器具有離線清灰、離線檢修功能,采用低壓中風(fēng)量脈沖壓縮空氣清灰 。該設(shè)備處理風(fēng)量大、過濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小、單元組合形式、模塊式生產(chǎn)等特點,整體質(zhì)量穩(wěn)定。
低壓脈沖布袋除塵器工作原理:
含塵氣體凈化方式為外濾式,含塵空氣從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,含塵氣體在通過導(dǎo)流系統(tǒng)時,由于風(fēng)速的突然下降,含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進入箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部,引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行,當(dāng)濾袋表面積塵達到量時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)臁?/p>
低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)特點:
1.設(shè)計采用雙閥板內(nèi)、多管風(fēng)冷、補風(fēng)專有技術(shù),系統(tǒng)的無泄漏。系統(tǒng)長期、、穩(wěn)定運行。
2.采用階梯式進出風(fēng)氣流分布技術(shù)和灰斗導(dǎo)流技術(shù),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的斜管式進風(fēng)方式。不僅能使氣流分布均勻,而且能地減少設(shè)備阻力,延長濾袋的使用壽命。
3.設(shè)計采用大容量脈沖噴吹組合技術(shù),能埂地清灰,降低投資成本。
4.脈沖除塵器灰斗設(shè)計時采用防堆積技術(shù)以及合理的布袋方式,根據(jù)高溫?zé)煔獾奶匦裕艿胤乐篃煔夥蹓m堆積、搭橋。
5.袋籠表面采用鍍鋅處理,表面光滑無毛刺,,外形美觀。
6.濾袋裝配方便,密封性好,實現(xiàn)了機外換袋。
7.除塵設(shè)備具有差壓、定時、手動三種控制方式的控制器,對除塵器設(shè)備的清灰脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、料位、溫度等進行系統(tǒng)控制。
8.采用工業(yè)窯爐濾料,其濾袋的正常使用壽命兩年以上。