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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風除塵器、單機除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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焦化廠布袋除塵器工藝設(shè)計的改進

慧陽環(huán)保 發(fā)布時間:2022-03-01

焦化廠布袋除塵器系統(tǒng)在設(shè)計時采用了高抗干擾能力的硬件電路和模塊化設(shè)計,使系統(tǒng)具有了優(yōu)異的工作性能?,F(xiàn)場測試和用戶使用情況表明,該系統(tǒng)性能穩(wěn)定,設(shè)計簡單實用,另外該系統(tǒng)極易擴展,還可方便的通過網(wǎng)絡接入企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。

焦化廠設(shè)計范圍包括:備煤車間、煉焦車間、焦爐煤氣凈化車間、粗苯精制車間、煤焦油加工車間、焦化廠試驗室、焦化廠自動化系統(tǒng)功能、焦化廠含酚氰廢水處理等設(shè)計。

焦化廠布袋除塵器組成及原理:

該除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中,煙塵通過導管被吸入除塵干管,在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室,經(jīng)排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時還設(shè)置了手動控制開關(guān),便于檢修。

焦化廠布袋除塵器工藝設(shè)計的改進:

1.在布袋除塵前增加了重力除塵器: 

在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離,直接流入重力除塵設(shè)備底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進入袋式除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,保護布袋,延長其使用壽命。 

2.在除塵干管前端增加冷風閥:

焦爐裝煤時因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產(chǎn)生大量煙塵;推焦時高溫焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,并在空氣中燃燒,產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為保護布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動裝煤和出焦除塵后通過冷風閥摻混冷空氣,使布袋溫度降低。

3.在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥:

在除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時,變頻風機按照焦爐除塵效率的要求,預先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實際操作過程中,考慮到可能發(fā)生風機頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,會使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安 全因素。為避免這些不安 全因素,在除塵干管上增設(shè)了兩個防喘閥(超吸力自動打開閥),在裝煤或出焦過程中,一旦發(fā)生干管吸力超過標準時,防喘閥自動打開,系統(tǒng)安 全運行。


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