鍋爐電袋復(fù)合除塵器是近幾年發(fā)展起來(lái)的一種除塵設(shè)備。尤其適應(yīng)高灰濃度煙氣除塵,并滿足現(xiàn)行國(guó) 家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
鍋爐電袋復(fù)合除塵器的工作原理:
電袋復(fù)合除塵器由兩個(gè)單元組成,即電除塵單元和布袋除塵單元。一般情況下,電除塵單元布置一個(gè)電場(chǎng)。這種復(fù)合式除塵器前電后袋,即發(fā)揮了電除塵器可將煙氣中80%-90%的粉塵收集,使進(jìn)入濾袋的濃度降低,濾袋的阻力降低、清灰周期加大,從而延長(zhǎng)布袋的壽命。又發(fā)揮了布袋除塵器對(duì)煤種不敏感,微細(xì)粉塵收集()等優(yōu)點(diǎn),能達(dá)到10mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。
鍋爐電袋復(fù)合除塵器技術(shù)性能特點(diǎn):
1.適用高比阻粉塵收集,除塵效率具有高 效性和穩(wěn)定性。
電袋除塵器的效率不受高比阻細(xì)微粉塵影響,不受煤種、煙灰特性影響,排放濃度容易實(shí)現(xiàn)在10mg/Nm3以下,且長(zhǎng)期穩(wěn)定。
2.運(yùn)行阻力比純布袋低500Pa,可以減少引風(fēng)機(jī)功率消耗。
運(yùn)行阻力不純布袋低500Pa,每10000m3/h風(fēng)量引風(fēng)機(jī)功率可減少1.74KW。
3.清灰周期長(zhǎng)、氣源能耗小。
由于濾袋收集的粉塵量少,阻力上升緩慢,其清灰周期時(shí)間是純布袋除塵器的2倍以上,壓縮空氣消耗量不到純布袋的1/3。
4.延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
運(yùn)行阻力低、濾袋的負(fù)荷差壓下延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。清灰周期長(zhǎng)、清灰次數(shù)少延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。在相同運(yùn)行條件下電袋的使用壽命比純布袋除塵器的壽命延長(zhǎng)2-3年。
5.一次性投資少,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
適當(dāng)提高過(guò)濾風(fēng)速可減少濾袋、閥件等數(shù)量以降低設(shè)備成本及費(fèi)用,運(yùn)行能耗低和濾袋使用壽命長(zhǎng)降低了運(yùn)行及維護(hù)成本。
鍋爐電袋復(fù)合除塵器點(diǎn):
1.高 效 、低耗的噴吹清灰系統(tǒng)
噴吹系統(tǒng)采用安 全、清灰效果醉佳的噴吹技術(shù),沿噴吹方向選用布置曲線噴嘴,曲線噴嘴具有噴射距離遠(yuǎn),噴射角度可控制等特點(diǎn);使清灰、阻力損失小(800Pa),噴吹氣源壓力低(0.1-0.35Mpa)能耗低;噴吹周期長(zhǎng)、脈沖寬度窄。
2. 氣流分布裝置
電袋除塵器進(jìn)氣口及電袋結(jié)合部分采用型的氣流均布裝置,使氣流分布既不降低電除塵效率,又能滿足了布袋除塵器對(duì)氣流分布的要求。一舉兩得。為延長(zhǎng)濾袋使用壽命奠定了基礎(chǔ)。
3. 對(duì)濾袋骨架
濾袋骨架上口采用保護(hù)套結(jié)構(gòu),防止噴吹氣流偏斜沖刷濾袋,硅處理、充分對(duì)保護(hù)濾袋,延長(zhǎng)濾袋使用壽命。
4. 電除塵
依據(jù)粉塵特性,選擇合理的極配形式及振打結(jié)構(gòu),采用分區(qū)供電Z大可能的提高電除塵對(duì)效率和運(yùn)行對(duì)安 全性。
5.應(yīng)用
適用于燃煤電廠現(xiàn)役電除塵器達(dá)標(biāo)排放技術(shù)改造要求小于等于10mg/Nm3排放的燃煤鍋爐煙氣凈化;舊電除塵器的增效改造。新建電廠鍋爐燃高比電阻煤的除塵;脫硫后煙氣含塵濃度的除塵;建材水泥行業(yè)煙氣凈化;鋼鐵行業(yè)煙氣凈化;有色冶金行業(yè)煙氣凈化;城市垃圾焚燒爐煙氣凈化。
我公司在鍋爐電改袋除塵器中要因地制宜、因勢(shì)利導(dǎo)。根據(jù)不同的工況選擇不同的改造方法。