由于某企業(yè)使用的配套靜電除塵器共有1#、2#、3#、4#四個(gè)電場(chǎng),運(yùn)行后,因不能滿足新環(huán)保要求,需將靜電除塵器整改加裝電袋復(fù)合除塵系統(tǒng),來(lái)提高滿足新環(huán)保要求。
靜電除塵器整改加裝電袋復(fù)合除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點(diǎn),通過(guò)前級(jí)電場(chǎng)的預(yù)收塵、荷電作用和后級(jí)濾袋區(qū)過(guò)濾除塵的一種高 效除塵器,它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢(shì),以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了兩種除塵器的除塵缺點(diǎn),不受煤種、煙灰等特性影響。復(fù)合型除塵器具高、穩(wěn)定、濾袋阻力低、壽命長(zhǎng)、占地面積小等優(yōu)點(diǎn),是未來(lái)控制細(xì)微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段。
靜電除塵器改造方案:
1、對(duì)原電除塵器改造,保留1#、2#電場(chǎng)內(nèi)部設(shè)備,高低壓電源、保溫和振打系統(tǒng),保留原除塵器殼體,支架、灰斗及輸灰系統(tǒng)。
2、原第1第2電場(chǎng)進(jìn)行殼體、陽(yáng)極板排清洗,埂換電場(chǎng)陰極線,并校正調(diào)整極距,對(duì)振打裝置和電場(chǎng)進(jìn)行檢修。
3、拆除原3#4#高壓電源,保溫箱,陰極線,陽(yáng)極板,陰極、陽(yáng)極振打系統(tǒng),在3#4#電場(chǎng)原殼體內(nèi)部改為布袋式除塵器。(拆除的設(shè)備可作今后維修的備品備件,應(yīng)加以維護(hù)保養(yǎng))。
4、為保護(hù)濾袋,采用噴水降溫方法。
5、設(shè)預(yù)涂灰裝置。
電袋復(fù)合除塵器的組成及原理:
靜電除塵器改造后形成前級(jí)為電場(chǎng)區(qū),后級(jí)為袋除塵區(qū)的復(fù)合式除塵器。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)構(gòu)主要是由進(jìn)氣煙箱,灰斗,除塵器殼體,收塵極,振打裝置,導(dǎo)流裝置,濾袋,清灰系統(tǒng),凈氣室,提升機(jī)構(gòu),出氣煙箱,入空門(mén)等構(gòu)成的。
1、由電除塵守紀(jì)灰塵總量的80%,由布袋除塵器收集剩下20%的粉塵。
2、煙氣中荷電粉塵的作用
①擴(kuò)散作用:帶相同電荷的粉塵相互排斥,在后級(jí)空間擴(kuò)散,形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài),使得后級(jí)布袋各室濃度均勻,流速均勻。
②吸附和排斥作用:帶異性電荷的粉塵相互吸附,產(chǎn)生電凝并作用,使細(xì)顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集;相同極性粉塵相互排斥,使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序,形成的粉塵層透氣性好,孔隙率高,剝離性好。
3、控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,設(shè)有定壓、定時(shí)清灰控制方式,并設(shè)有壓力、溫度、料位、檢漏等檢測(cè)報(bào)警裝置,可手動(dòng)或自動(dòng)清灰。并配合完成倉(cāng)泵、輸灰系統(tǒng)的調(diào)試工作。
靜電除塵器改造后的除塵效率等性能指標(biāo)有明顯的優(yōu)勢(shì),并做到長(zhǎng)期穩(wěn)定、高 效運(yùn)行,檢修維護(hù)工作量小,運(yùn)行費(fèi)用低。