焦化廠地面站除塵器是主要控制煙塵飛揚擴散,解除物質(zhì)對人類危害的重要設(shè)備。此設(shè)備的使用能達到新排放標準,符合環(huán)保排放要求。
焦化廠地面站除塵器技術(shù)要求:
1、工作場所粉塵時間加權(quán)平均容許濃度≤8mg/m3(吸塵點范圍5米內(nèi));
2、焦化廠除塵器排放濃度≤10mg/Nm3(排放口數(shù)量盡可能少);
3、除塵設(shè)施不影響工藝設(shè)備的運行與檢修,輸灰不產(chǎn)生二次揚塵;
4、設(shè)備運行性能達到設(shè)計要求;
5、技術(shù)、性能、節(jié)約能源、操作、維護方便;
6、除塵管網(wǎng)風速合理(≥16m/s)、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理,設(shè)有清灰裝置和清灰門、檢測口,易于管網(wǎng)風量調(diào)整及檢測。產(chǎn)塵設(shè)備盡量全部密封且不影響生產(chǎn)、檢修,以達到節(jié)省風量,降低能耗;
7、電氣設(shè)備采用節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
焦化廠地面站除塵器煙塵解決方案:
焦爐地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個部分。
1、裝煤煙塵治理部分,裝煤煙塵治理難點在于裝煤時,產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大,如果處理不當,整個系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部殘余煙塵進入負壓狀態(tài)集氣罩,經(jīng)導煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導煙燃燒車,1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性物質(zhì),燃燒后,殘余煙塵進入地面站除塵站處理,煙氣進入粘性煙塵吸附裝置,進一步去除粘性殘存物質(zhì),進入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,經(jīng)布袋除塵器處理干凈,達標后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染,經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此,一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。
2、出焦除塵治理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦爐時產(chǎn)生大量煙塵,經(jīng)過吸氣罩在負壓作用下將煙塵收集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進行冷卻并去除火焰后進入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,干凈的氣體進入大氣。
在焦化行業(yè),慧陽公司總結(jié)了實踐經(jīng)驗,曾推出了徐州偉天焦化廠、中煤旭陽焦化廠、河北華豐焦化廠、山西焦化廠、唐山中潤煤焦化廠、山東盛隆煤焦化廠、內(nèi)蒙古黃河工貿(mào)集團焦化廠等焦爐系列除塵系統(tǒng)及地面站的工程,為多個焦化企業(yè)設(shè)計、制作、安裝、改造維修了多種型號的除塵設(shè)備,運行效果均良好,投資費用較低,排放濃度低至10mg/m3以下,超低排放!