焦化廠干熄焦在生產(chǎn)過程中,干熄焦?fàn)t頂蓋裝焦處、干熄爐頂部預(yù)存段放散口、循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口、排焦口及排焦膠帶機(jī)落料點(diǎn)、焦轉(zhuǎn)運(yùn)站轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、地下焦通廊、焦輸送皮帶上密閉罩除塵點(diǎn)等處均會(huì)產(chǎn)生粉塵,為了較好的收集這部分粉塵,在各個(gè)部位均設(shè)置了除塵點(diǎn),將干熄焦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵收集后經(jīng)脈沖布袋式除塵器除塵,煙塵經(jīng)凈化后達(dá)標(biāo)排放。
焦化廠干熄焦除塵器工藝流程及原理:
干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風(fēng)機(jī)→消聲器→大氣。
本設(shè)計(jì)采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)干熄焦裝置除塵。熄焦罐頂部和循環(huán)風(fēng)機(jī)放散口產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗晃鼩庹植都?,首先?jīng)煙氣預(yù)處理冷卻裝置降低煙氣溫度,排焦口、排焦口膠帶機(jī)處的低溫塵氣先經(jīng)煙氣預(yù)處理裝置進(jìn)行處理后再與冷卻后煙氣混合?;旌虾蟮臒煔鉁囟刃∮?10℃,進(jìn)入脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)及消聲器排至大氣,凈化后氣體的粉塵排放濃度低于現(xiàn)行我國排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。除塵器濾料采用材質(zhì)。 除塵器收集的粉塵由埋刮板輸送機(jī)送入粉塵貯倉,再經(jīng)加濕機(jī)加濕后采用汽車定期外運(yùn)。風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速,節(jié)能。
焦化廠干熄焦工藝一、二次除塵運(yùn)焦粉系統(tǒng):
干熄焦工藝一、二次除塵收集的粉塵由耐熱刮板輸送機(jī)匯集后經(jīng)斗式提升機(jī)送入粉塵貯倉,再經(jīng)加濕攪拌機(jī)加濕后采用自卸式汽車定期外運(yùn)。
干熄焦裝置采用了較完善的密封除塵措施:裝入裝置、排焦裝置、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后常用放散等處排出的煙塵均進(jìn)入地面站除塵系統(tǒng)除塵后放散,而且對(duì)噪聲也采取了的控制措施。
慧陽環(huán)保推出的焦化廠干熄焦除塵器可根據(jù)工藝需要采用多點(diǎn)測(cè)溫自動(dòng)溫控系統(tǒng),且氣源可集中控制,系統(tǒng)運(yùn)行、穩(wěn)定、。