電廠皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器工藝原理及特點(diǎn)

我公司根據(jù)電廠皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)奈锪闲再|(zhì)、溫度和具體工況，為用戶選用脈沖工藝技術(shù)，電廠皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器具有除塵到達(dá)，基本實(shí)現(xiàn)零排放的凈化裝置。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器工藝原理：

整機(jī)采用可編程序脈沖控制儀，可遠(yuǎn)程啟停。塵源點(diǎn)如皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)落差點(diǎn)的物料在下落進(jìn)程中發(fā)生了大量的含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出，從而達(dá)到除塵凈化的目的。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器技術(shù)特點(diǎn)：

1、皮帶機(jī)除塵器，采取布袋除塵，達(dá)到我國(guó)環(huán)保新排放要求，適用于港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶輸料落差點(diǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn)站)的除塵。

2、的粉塵，無(wú)二次污染，粉塵直接回收回到物料上，節(jié)儉原料。

3、全部控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)需人工操作，即和工藝裝備聯(lián)鎖。

4、吸塵罩的軟簾對(duì)粉塵有良好的良好作用。

5、運(yùn)行及管理成本低(整機(jī)可同步工作也可單獨(dú)工作，整機(jī)功率一般不超過3.0KW)。

6、該裝備無(wú)新的占地可以直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對(duì)更換皮帶及維修無(wú)任何影響。也可安裝其它工藝裝備的密封閉罩頂部與其軟連接。

7、裝備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)儉了費(fèi)用。

8、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。除塵效果及應(yīng)用壽命，維護(hù)簡(jiǎn)單，降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。

9、可依據(jù)安裝空間的須要采取不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)儉大批空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

10、普遍利用于冶金行業(yè)、焦化、球團(tuán)、燒結(jié)混雜料、尤其是煤炭、化工皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站,燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站和倉(cāng)頂?shù)姆蹓m治理。

電廠皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵器具有節(jié)能、不占地、運(yùn)行費(fèi)用低、一次性投入少、永jiu受益，對(duì)環(huán)境環(huán)保要求100%合格。