破碎篩分除塵器控制技術(shù)及凈化原理

我公司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)及破碎篩分行業(yè)除塵治理成功經(jīng)驗，破碎篩分除塵器粉塵治理方案所采取的吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統(tǒng)工藝+ 脈沖袋式除塵器＋引風(fēng)機＋煙囪的實用技術(shù)。

破碎篩分除塵器除塵系統(tǒng)凈化原理：

現(xiàn)有破碎、篩分加工生產(chǎn)線一套，在破碎、篩分和輸送加工工序產(chǎn)生大量揚塵，利用離心風(fēng)機在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，粉塵經(jīng)各塵點吸塵罩通過除塵管道(塵點處設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥，用以平衡各塵點除塵風(fēng)量)，進入除塵設(shè)備，含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。

隨著過濾的進行，當(dāng)除塵布袋表面積達(dá)到量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開減速機與高壓風(fēng)機進行360度旋轉(zhuǎn)清灰，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

破碎篩分脈沖袋式除塵器的控制技術(shù)：

1、脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用手動和定時控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時間周期時，除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC)自動控制。

2、定時控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，清灰指示燈亮，開始噴吹依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期，周期結(jié)束后再重新開始清灰工序。

3、卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥采用自動和現(xiàn)場控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。

4、輸灰系統(tǒng)自動控制采用定時、手動控制二種控制方式：

定時控制：當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期(或設(shè)定的卸灰時間)，輸灰設(shè)備運行一次，定時時間間隔可調(diào)。

現(xiàn)場控制由機旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)的上位機提供各設(shè)備運行狀態(tài)信號。

5、顯示和報警

電磁閥工作狀態(tài)顯示和報警；

卸灰閥工作狀態(tài)顯示和報警等；

除塵系統(tǒng)中的運輸設(shè)備均設(shè)置機械故障檢測和報警裝置，當(dāng)任一運轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時，立即發(fā)出故障信號，并送至操作室內(nèi)，在主控柜顯示并聲光報警，運轉(zhuǎn)設(shè)備自動斷電停運。

6、破碎機除塵器本體PLC可實現(xiàn)與上位工控機連接，傳遞脈沖閥及輸灰系統(tǒng)等除塵器本體PLC采集的參數(shù)、信號。