鍋爐靜電除塵器因連續(xù)使用等諸多原因,造成電除塵設備內(nèi)部積灰、極板、極線有損壞現(xiàn)象,灰斗鋼板磨損嚴重,高壓控制柜投用異常,部分振打清灰力度不足等原因,已不能滿足設備的正常使用。對電除塵器進行維修改造來滿足現(xiàn)在環(huán)保要求。首先是電場內(nèi)部及灰斗積灰。用人工敲打等方法將電場內(nèi)陰極框架極線、陽極板排及灰斗的積灰干凈。陰、陽極間距檢查調(diào)整:檢查陽極板和陰極框架,對變形部分進行校正,極距偏差為±10mm,使極距符合設計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏,振打錘是否與振打桿對中,逐個振打器進行調(diào)整校正,振打棒露出長度符合設計要求(38±2MM);檢查陽極振打是否正常, 對存在問題進行處理。
靜電除塵器維修改造內(nèi)容及方法:
(1)靜電除塵器外殼?除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰斗等,其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成,此外還包括一些的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應密封,所有的檢查門均應開關靈活,且密封良好,檢查漏氣可以用風速儀,或用一薄紙片在門縫處移動,若紙被吸引則就是漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣后應開門檢查密封材料是否完好,如有破損應及時更換。定期清掃除塵器殼體各部位的積灰,定期向檢查門的回轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤滑油,以轉(zhuǎn)動靈活;
(2)極板、極線?靜電除塵器的極板、極線是其除塵的關鍵部件,應定期檢查其是否變形,極距是否在要求的范圍之內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并。
(3)極板、極線傳動?極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成,是振打清灰的重要手段,應經(jīng)常檢查振打錘是否松動或脫落,振打軸及傳動部的轉(zhuǎn)動是否靈括,動作應無誤,減速機及電機工作是否正常,并應定期檢查減速機的潤滑是否良好,符合要求。
(4)極線吊掛及絕緣件?定期檢查絕緣子和絕緣套管,井用干布將其表面擦拭干凈,用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻,其值不得小于100MΩ。定期檢查陰極吊掛,極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng),其電加熱器是否工作正常,加熱溫度是否可以達到預定值。
(5)高壓電源?定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常,電壓、電流是否能達到正常值。
(6)卸灰閥?定期檢查卸灰閥動作是否正常,工作周期是否和設定值相同,是否有異物絞爛、卡碰,閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運轉(zhuǎn)狀況,檢查有無磨損等。
(7)除塵器灰斗?靜電除塵設備灰斗內(nèi),不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內(nèi),每次除塵器檢修后,在排灰閥工作前從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內(nèi),確認無異物后方可啟動。
(8)接地電阻?每年測定一次除塵器的接地電阻,其值不得大干4Ω。
靜電除塵器改造電袋復合式除塵器的優(yōu)勢:
(1)可以近、中、長期的環(huán)保排放要求。電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響,可以長期、穩(wěn)定滿足煙塵排放在30mg/Nm3以下。
(2)滿足現(xiàn)有工況條件下,采用本技術方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有小快的優(yōu)勢。
(3)電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較的除塵,其達到的阻力低和延長 濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。
(4)易于實現(xiàn)細微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復合除塵器工作機理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器,更容易實現(xiàn)對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集,可實現(xiàn)對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。