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主要產(chǎn)品:布袋除塵器、靜電除塵器、脫硫除塵器、旋風(fēng)除塵器、單機(jī)除塵器及各行業(yè)專用除塵器等除塵設(shè)備,以及除塵布袋、除塵骨架、輸送設(shè)備、電磁脈沖閥等各種除塵器配件。
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破碎機(jī)除塵器在除灰塵方面的技術(shù)改進(jìn)

慧陽環(huán)保設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2019-05-05

石料加工等礦山資源的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,這些灰塵既污染環(huán)境又給工人的健康造成了巨大的傷害,因此在石料生產(chǎn)線等的加工過程中,找到解決灰塵的辦法。

目前在石料廠破碎生產(chǎn)中,破碎機(jī)除塵器在除灰塵方面還存在一些問題,主要有:

1.袋式除塵器的過濾面積選型過小,實(shí)際抽風(fēng)量不足,破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓,造成崗位環(huán)境粉塵較大。

2.當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后),進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,揚(yáng)塵嚴(yán)重。

3.粉塵進(jìn)入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來的粉塵,電耗增加,機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤漏風(fēng),加劇灰斗漏風(fēng)。

4.皮帶機(jī)上的物料在下落過程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi),含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散,污染環(huán)境。另外,由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),除塵器無論是開與停對下級皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無影響。因此,5號破石機(jī)運(yùn)行以來,該除塵器就沒有運(yùn)行過,下級皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中,其工藝布置改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置

5.為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵,在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水,其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰,當(dāng)除塵器正常工作時(shí),分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問題。

6.袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看,配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。

針對以上存在的問題,石料廠除塵器需要做一些技術(shù)措施上的改進(jìn):

1.將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性,采用濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置,對其殼體進(jìn)行保溫處理。為了設(shè)備運(yùn)行,在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意和規(guī)格型號,以減少設(shè)備的故障率。

2.改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺螺旋輸送機(jī),抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱,使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī),減少二次揚(yáng)塵,提效果。

3.皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采的形式,使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài),以皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。

4.根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵,為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果,在破碎干物料時(shí),可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開破碎機(jī)10~20min后進(jìn)行)。

5.加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核,定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測,利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性,提設(shè)備的維護(hù)水平,大限度地減少粉塵污染。

經(jīng)過技術(shù)措施上的改進(jìn)之后,破碎機(jī)布袋除塵器除塵效果與體會(huì):

1.改造后,破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的環(huán)境達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,除塵器出口幾乎看不到粉塵排放。運(yùn)行3個(gè)多月來,設(shè)備還沒有維護(hù)過。

2.臺袋式除塵器內(nèi)濾料無糊袋現(xiàn)象發(fā)生。

3.需要注意的是,除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對除塵效果影響很大,擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事,應(yīng)該將舊皮帶剪成15~20mm寬,1/4部分迭加成1塊簾子,這樣既方便皮帶機(jī)上的物料通行,又有良好的密閉性能。

為了有良好的崗位環(huán)境,崗位工人除要加強(qiáng)除塵設(shè)備的維護(hù)外,保持崗位和破碎機(jī)設(shè)備的清潔衛(wèi)生也是的。


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