鍋爐靜電除塵器改造工藝步驟及要點

隨著我國環(huán)保對粉塵排放指標越來越嚴格，對于前些年鍋爐選用的靜電除塵器都需要升級提效，因為其排放是不穩(wěn)定的，也不能滿足現(xiàn)行排放標準，為了滿足環(huán)保的需求唯 一的方法就是改造升級。

鍋爐靜電除塵器改造工藝步驟：

1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

2、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計，并負責實施安裝?；謴秃透鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分;

3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器煙道，重新設(shè)計安裝布風板及導流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接;

4、靜電除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現(xiàn)除塵器的離線檢驗，通過PCL控制自動打開旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，保護濾袋。

6、新增的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

鍋爐靜電除塵器改造后技術(shù)性能要點：

1、靜電除塵器改造后能夠捕集小于0.01微米的細粒粉塵。在改造中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足客戶所要求的不同凈化效率。

2、除塵器本體運行阻力一年內(nèi)≤1200Pa，三年后≤1400Pa，不會對鍋爐風煙系統(tǒng)造成不穩(wěn)定影響。

3、阻力損失很小。不影響空調(diào)進風、出風效果。

4、除塵系統(tǒng)的處理風量增加40%以上，為生產(chǎn)工藝增產(chǎn)提供了有力。

5、操作簡單，技改費用低，排放達到20mg以下，施工時間短。

6、改造的的除塵器電除塵區(qū)不變，對袋除塵區(qū)的運行參數(shù)、工況能進行監(jiān)視，現(xiàn)場實現(xiàn)自動化運行，無人操作。

我公司在鍋爐靜電除塵器改造采用了新的研制技術(shù)，維修改造后的除塵設(shè)備效果排放優(yōu)，歡迎廣大客戶來電洽談！