對(duì)于工業(yè)鍋爐煙氣污染治理的較好的方法就是使用袋式除塵器,因此我國(guó)環(huán)保局要求所有的大中小型鍋爐,無論是燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐還是蒸汽鍋爐以及流化床鍋爐,都配套安裝布袋除塵器。其關(guān)鍵技術(shù)主要表現(xiàn)在以下四點(diǎn):
(一)氣流分配技術(shù)
該型式除塵器對(duì)氣流實(shí)行二次分配,即進(jìn)風(fēng)總管采用楔形管道,內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板,實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)總管與各單元進(jìn)風(fēng)口流量的一次分配;單元灰斗上部設(shè)置交疊式導(dǎo)流板,進(jìn)入到單元倉(cāng)室內(nèi)的煙氣通過交疊式導(dǎo)流板實(shí)現(xiàn)單元進(jìn)風(fēng)口與過濾室流量的二次分配。同時(shí)設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空,濾袋間距亦進(jìn)行了專門設(shè)計(jì),氣流通過前部導(dǎo)流后,依靠阻力分配原理自然分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻,煙氣抬升速度小于1m/s,_限度地減少紊流、防止二次揚(yáng)塵。
(二)低壓脈沖行噴吹清灰技術(shù)
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)及清灰制度的設(shè)置合理與否將直接影響到除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定性、運(yùn)行及濾袋的使用壽命。該型式除塵器采用一只脈沖閥對(duì)應(yīng)一根噴吹管,而一根噴吹管對(duì)應(yīng)14-18個(gè)噴嘴,噴嘴孔徑大小不一,呈規(guī)則排布,并與濾袋逐一對(duì)應(yīng)。低壓脈沖固定行噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片開啟,在瞬間釋放壓縮空氣,壓氣從噴嘴中高速噴出,引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi),濾袋膨脹,袋壁產(chǎn)生很大的加速度,抖落濾餅,從而實(shí)現(xiàn)_清灰。
(三)離線清灰/不停機(jī)檢修技術(shù)
為清灰_,該型式除塵器在每個(gè)單元倉(cāng)室出風(fēng)口設(shè)置氣動(dòng)提升閥,可以需要清灰的當(dāng)前倉(cāng)室單獨(dú)切斷。使清灰不受上升氣流的干擾,加速粉塵降落的時(shí)間。氣動(dòng)提升閥采用氣動(dòng)薄板快開式結(jié)構(gòu),整個(gè)啟閉過程為直線運(yùn)動(dòng),輔助導(dǎo)向滑軌以便準(zhǔn)確定位,避免了高溫狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)故障率高的現(xiàn)象發(fā)生。借助氣動(dòng)提升閥關(guān)閉和灰斗進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥關(guān)閉,可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)前倉(cāng)室換袋等檢修維護(hù)工作,其它工作均在機(jī)外執(zhí)行,可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。
(四)保護(hù)技術(shù)
保護(hù)系統(tǒng)由預(yù)涂灰裝置、緊急噴淋降溫系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、濾袋保護(hù)裝置等組成。
預(yù)涂灰包括投運(yùn)前對(duì)濾袋表面形成粉塵層、長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷全投油運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間停爐再次啟動(dòng)三種情形。
緊急噴淋降溫系統(tǒng)是針對(duì)鍋爐結(jié)焦、換熱器出現(xiàn)故障等排煙溫度超過濾料所能承受的_溫度時(shí)設(shè)置的,采用兩級(jí)噴淋形式,噴嘴為氣液兩相霧化結(jié)構(gòu),降溫效果不小于30℃。
旁路系統(tǒng)是針對(duì)鍋爐“四管”爆裂導(dǎo)致煙氣濕度大幅度增加或鍋爐過度超溫而緊急噴淋降溫系統(tǒng)也無法降下來時(shí)設(shè)置的,為內(nèi)置式結(jié)構(gòu),旁路閥門采用氣動(dòng)提升雙閥門結(jié)構(gòu)型式,零泄漏。
濾袋保護(hù)裝置包括檢露和糊袋、堵袋檢測(cè),每個(gè)單元倉(cāng)室設(shè)置濁度儀和差壓變送器。濁度儀檢測(cè)單元倉(cāng)室排放濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)報(bào)警,從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)破損;差壓變送器檢測(cè)濾袋過濾阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)報(bào)警,從而檢查判斷濾袋是否出現(xiàn)糊袋、堵袋。