我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的20噸鍋爐布袋除塵器是根據(jù)鍋爐的噸位來(lái)選擇處理風(fēng)量的,其控制過(guò)濾風(fēng)速值一般在0.8m/min,且了超低排放的同時(shí)又延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。根據(jù)環(huán)保新要求,對(duì)于工藝廢氣(包括粉塵)必 須有組織達(dá)標(biāo)排放,且符合國(guó) 家規(guī)定限值要求。煙氣捕集率達(dá)以上,煙塵排放濃≤10mg/Nm3,達(dá)到和低于國(guó) 家排放標(biāo)準(zhǔn)和安 全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
20噸鍋爐布袋除塵器工藝原理:
鍋爐除塵器其處理工藝是將鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣粉塵,按高溫?zé)煔夥蹓m工藝進(jìn)行處理。鍋爐起燃時(shí)產(chǎn)生的煙氣和正常燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣,根據(jù)鍋爐的大小噸位設(shè)計(jì)加不加旁路系統(tǒng)。煙氣粉塵由除塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或者(阻火器),此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵設(shè)備的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵系統(tǒng)沉降處理,細(xì)小顆粒粉塵由管道進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進(jìn)行沉降,集中在除塵設(shè)備的獨(dú)立分室灰斗內(nèi),利用自動(dòng)除料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
20T鍋爐脈沖布袋除塵器系統(tǒng)特點(diǎn):
1、采用外濾式過(guò)濾方式,除塵濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的相應(yīng)分隔。濾袋由袋籠所支撐。
2、清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
3、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋,從而地保護(hù)除塵器。
4、針對(duì)除塵設(shè)備的使用特點(diǎn),設(shè)置了煙氣溫度在線檢測(cè)裝置,當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或過(guò)低,超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí),自動(dòng)打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。
5、除塵器進(jìn)風(fēng)氣流均布裝置,使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個(gè)濾袋,地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。
6、鍋爐布袋除塵器灰斗設(shè)置電加熱裝置,防止積灰板結(jié);振打清灰裝置,及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰,了除塵設(shè)備灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
7、整個(gè)控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制??刂凭€路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵電控柜防塵、、防小動(dòng)物。
8、鍋爐除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、阻力等參數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)煤種下的鍋爐噸位及工況煙氣量來(lái)確定。
慧陽(yáng)環(huán)保公司可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置及實(shí)際工況來(lái)設(shè)計(jì)選用鍋爐布袋除塵器外形尺寸,以滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,具有外形“任意性”。