焦化廠地面除塵站及煙氣處理系統(tǒng),裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風口(罩)和三條移動通風槽,經(jīng)除塵風管進入除塵器。我公司焦化廠除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器,它是一項比較的除塵技術(shù),具有凈化(可達以上),占地面積小,清灰壓力低,只有0.15~0.25MPa,目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè),在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦爐煙氣,其過濾風速可為1.0~1.2m/min,經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于20mg/Nm3,低于允許的排放要求。
由于爐頂導煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油,攔焦機捕集的煙氣又常含有火花,為了避免對焦化廠除塵器濾袋產(chǎn)生不利的影響,故需要采取的防護措施,如下:
(1)采用含導電纖維并經(jīng)過處理的滌綸針刺氈,防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80~120℃,而濾袋工作溫度為≤120℃。
(2)預(yù)噴涂措施:新裝布袋前或長時間檢修后,先運行攔焦除塵一段時間(約3天),利用攔焦除塵的煙氣(主要成分為焦粉),在濾袋表面積累一層焦粉,使得再開啟爐頂導煙小車除塵時,濾袋表面盡量不接觸到焦油,從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明:裝煤、出焦二合一的焦化廠除塵器可以避免焦油糊袋的現(xiàn)象。
(3)由于裝煤、出焦時間只有約8~10分鐘,通過電腦編程,在除塵器沒有煙氣過濾時,脈沖清灰,可以的提高清灰效率。
(4)在煙氣進入除塵器之前,設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?;鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板,攔焦機捕集的煙氣通過除塵風管,進入火花捕集器,再進入布袋除塵器凈化?;鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉,保護除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時,由于焦爐除塵煙氣,冷熱交替頻繁,蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用:當熱煙氣通過時,火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣,而當抽取冷空氣時,冷卻板又對空氣進行加熱。