水泥攪拌站除塵器的除塵，并且還能捕集對(duì)人體危害5微米以下的   的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術(shù)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，主機(jī)、濾料、自動(dòng)控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高，使得除塵器對(duì)于煙氣的高溫、高濕、、微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了   強(qiáng)的適應(yīng)性，并且在加強(qiáng)清灰提   、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到一個(gè)新的高度。

水泥攪拌站除塵器當(dāng)含塵氣體從箱體底部進(jìn)入箱體后，較細(xì)的粉塵被過濾器滯留在筒體內(nèi)，凈化后的氣體穿過過濾器進(jìn)入上箱體由排風(fēng)口排出，當(dāng)過濾器表面的粉塵在過濾過程中不斷增加時(shí)，除塵器阻力亦將增大，為使設(shè)備維持在限定的阻力范圍內(nèi)，   進(jìn)行清灰以達(dá)到抖落粉塵，降低阻力的目的，該系列產(chǎn)品是采用控制儀控制的脈沖噴吹清灰的辦法，當(dāng)電磁閥接通電源時(shí)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管噴出噴吹過濾器，使各過濾器在其接受噴吹及誘導(dǎo)氣源的作用下造成過濾器瞬時(shí)鼓脹，抖落粉塵，并由排灰機(jī)構(gòu)排出。

水泥攪拌站除塵器清灰裝置，脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥。當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹空打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出，當(dāng)高速氣流誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋（濾筒），造成濾袋（濾筒）內(nèi)瞬時(shí)正壓和抖動(dòng)，濾袋（濾筒）外粉塵脫落，實(shí)現(xiàn)清灰。

慧陽(yáng)水泥攪拌站除塵器結(jié)構(gòu)型式 ：

1、攪拌站布袋除塵器由箱體、折流板、除塵布袋、除塵器骨架、喉管、管座板、 噴吹管、脈沖閥、差壓計(jì)、螺旋輸送器和控制器等組成。在箱體 內(nèi)裝有數(shù)百個(gè)耐熱(>200℃)合成纖維袋和數(shù)百個(gè)不銹鋼除塵骨架，工作面積達(dá)1400m

2、攪拌站布袋除塵器排氣量達(dá)65300m3/h(4000型瀝青混合料攪拌機(jī))，其網(wǎng)眼很 小，在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術(shù)性能的混合料攪拌機(jī)用布袋除塵器的除塵效率可達(dá)~，使含 塵氣體凈化到15mg/m3

自上世紀(jì)九十年代以來袋式（濾筒）除塵技術(shù)上述方面有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，在不少細(xì)節(jié)上下功夫，水泥攪拌站除塵器在技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量方面與發(fā)達(dá)   相差無幾。進(jìn)一步凈化了工業(yè)排出的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右，對(duì)我國(guó)的大氣環(huán)境保護(hù)做出了重要的貢獻(xiàn)！