焦化廠焦?fàn)t地面站除塵器涉及到的除塵點(diǎn)包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后,經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接進(jìn)行的皮帶小車,由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器,再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化,凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪進(jìn)入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星型卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī),由汽車外運(yùn)。
焦化廠LMC長袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成,并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗,部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機(jī)排入大氣?;叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外表面所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達(dá)到 值時,清灰控制器發(fā)出信號, 先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以的時間(0.065–0.085秒)向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(所脫落的粉塵能夠落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到zui后一袋室清灰完畢為一清灰周期。
焦化廠推焦車除塵器選型參數(shù)及選型原則
(1)除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的除塵器型號;采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
(2)表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時,表 中的耗氣量要放大1.3倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。
(4)可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。